上海CNC加工中心撞刀避坑指南
发布时间：2022-05-07 作者：admin 主要服务：昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
上海CNC加工中心撞刀是指在刀具移动中和固定中的工件、卡盘、尾座等发射意外碰撞的事故。尤其是新手，很容易发生撞刀的问题。八虹提醒大家，撞刀轻则导致刀具损坏、工件报废，重则使得上海CNC加工中心精度变低、损坏机床部件，甚至危及操作人员的安全。
上海CNC加工中心总是撞刀，大致都由以下三个原因：
1、首先就是操作不当：这类原因是引起上海CNC加工中心撞刀的主要原因。这类失误操作引起的撞刀问题主要分为以下几类
（1）上海CNC加工中心选择刀具失误：选择的刀具过长、过短都会引发撞刀问题；
（2）上海CNC加工中心刀具测量错误：刀具测量发生错误，和加工不匹配，从而引发撞刀问题；
（3）毛坯选择措施：没有考虑当时的实际情况，毛坯过大、与程序设定毛坯不符引起的撞刀。
（4）装夹失误：这个也会引起撞刀。
2、其次就是程序错误：程序编写错误也是一个重要原因。
（1）参数设置错误：这类错误导致工序承接发生失误从而产生撞刀；
（2）程序单备注错误：程序输入有误导致撞刀；
（3）程序传输错误：程序虽然已经发生修改或已经重新输入了，但是上海CNC加工中心依然按照旧的程序执行任务，从而引发的撞刀。
3、其它原因：上海CNC加工中心设备故障、突然断电、工件材料缺陷等也会发生撞刀现象。
上海CNC加工中心撞刀原因找到了，那么该如何避免呢？
1、操作不当解决措施：首先选择可靠的刀具测量仪和测量方法；充分考虑加工过程和毛坯实际状况后选择合适的刀具；加工前需要根据程序设定选择毛坯，并且对毛坯数据进行核对；装夹正确。
2、程序错误解决措施：程序写完之后一段要重新检查，避免参数错误；程序单记得及时更新，并做检查核对；加工前记得仔细检查程序数据，确定是新程序后在进行加工。
3、其它原因解决措施：我们需要定期对上海CNC加工中心进行检修、保养，选择质量合格的工件。
1、首先就是操作不当：这类原因是引起上海CNC加工中心撞刀的主要原因。这类失误操作引起的撞刀问题主要分为以下几类
（1）上海CNC加工中心选择刀具失误：选择的刀具过长、过短都会引发撞刀问题；
（2）上海CNC加工中心刀具测量错误：刀具测量发生错误，和加工不匹配，从而引发撞刀问题；
（3）毛坯选择措施：没有考虑当时的实际情况，毛坯过大、与程序设定毛坯不符引起的撞刀。
（4）装夹失误：这个也会引起撞刀。
2、其次就是程序错误：程序编写错误也是一个重要原因。
（1）参数设置错误：这类错误导致工序承接发生失误从而产生撞刀；
（2）程序单备注错误：程序输入有误导致撞刀；
（3）程序传输错误：程序虽然已经发生修改或已经重新输入了，但是上海CNC加工中心依然按照旧的程序执行任务，从而引发的撞刀。
3、其它原因：上海CNC加工中心设备故障、突然断电、工件材料缺陷等也会发生撞刀现象。
上海CNC加工中心撞刀原因找到了，那么该如何避免呢？
1、操作不当解决措施：首先选择可靠的刀具测量仪和测量方法；充分考虑加工过程和毛坯实际状况后选择合适的刀具；加工前需要根据程序设定选择毛坯，并且对毛坯数据进行核对；装夹正确。
2、程序错误解决措施：程序写完之后一段要重新检查，避免参数错误；程序单记得及时更新，并做检查核对；加工前记得仔细检查程序数据，确定是新程序后在进行加工。
3、其它原因解决措施：我们需要定期对上海CNC加工中心进行检修、保养，选择质量合格的工件。
