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苏州CNC加工过程中有哪些关键阶段
发布时间:2022-09-15 作者:admin 主要服务:昆山cnc加工|苏州cnc加工|上海cnc加|cnc龙门加工|铝合金cnc加工
苏州CNC加工
作为一种先进的加工方法,被广泛地用于航空工业、舰船工业、电子工业等高精度,复杂零件的加工生产。在苏州CNC加工中,从零件图纸到加工出合格的零件,是一环套一环既复杂而又严密的过程。每个阶段的某个环节出问题,都会使加工过程中断。
工艺处理阶段:
一般所用的数控机床,大多都不具备工艺处理能力。苏州CNC加工工艺处理的目的和普通机床类似。但由于数控机床加工过程的每一细节都必须预先确定,加工自动完成。因此,与普通机床的工艺准备相比,有着其自身的特点。
1.1 对刀和换刀
普通机床加工零件时,刀具与工件的位置关系是通过量具与手轮相互配合加以确立的,如果刀具位置不正确,可由操作者随时加以调整。而苏州CNC加工,一次装夹,有多把刀具参与加工,为确立各个刀型等参数输入到计算机中,计算机通过坐标变换,使每把刀具与工件建立起对应关系。对于普通加工,对 刀问题不作为重要因素考虑。对于苏州CNC加工,只要使 用程序加工,就必须对刀,否则就会发生严重后果。普通加工换刀往往是通过操作感觉来控制,而苏州CNC加工必须认真考虑换刀位置,以防发生碰撞。
1.2 装夹方式的选择
考虑到苏州CNC加工每次装夹都必须重新对刀,这样会大大增加辅助加工时间,影响加工效率,同时也是对数控机床功能的“浪费”。所以,在苏州CNC加工中,尽可能做到一次装夹后,能加工出全部的待加工表面,以充分发挥数控机床的功效。
1.3 刀具设计
与普通加工刀具相比,苏州CNC加工的刀具有以下的特点。
(1)苏州CNC加工简化了刀具设计
(2)特殊刀具的设计
上面分析了数控机床的使用简化了刀具设计,然而并不是说苏州CNC加工的刀具简单。因为数控机床承担的是那些普通机床加工困难,甚至无法加工的各种特殊的零件。
苏州CNC加工中关键因素的分析,为合理有效的提 高数控机床的利用率提供了可行的依据。其应用可 有效保证数控机床的加工精度及良好的加工效果。
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